vickers葉片泵維修                                                                                                                    葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
3．拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4.葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙對影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。
常見故障及其原因：
排除方法：頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07mm)
個別葉片滑動不靈活清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸定子內表面磨損一般在吸油腔處配流盤端面磨損嚴重，更換葉片與轉子裝反，使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致系統泄漏大逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
(2)油液吸不上。葉片泵油吸不上的原因和排除方法見表1-7。
表1-7葉片泵油吸不上的原因和排除方法
常見故障及其原因：排除方法：油面過低，油液吸不上檢査并加注到規定油標線
油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不
靈活一般用20液壓油或22#汽輪機油
配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通整修配油盤端面
泵體內部有砂眼，高低壓腔串通更換
電動機轉向反了糾正
(3)泵的噪聲過大。泵的噪聲過大的原因及排除方法見表1-8。
表1-8泵的噪聲過大的原因及排除方法 常見故障及其原因排除方法
濾油器堵塞，吸油不暢淸洗
吸入端漏氣用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭                                       PVH131R03AF70B25200000100100010A
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